Ppg Megaseal Epoxi Pisos Autonivelante Gris (a+b) -18,9 L.

Descripción

Fabricado en USA. /GRIS / BRILLANTE - AUTONIVELANTE

• 100 % sólidos
• Fácil de aplicar, autonivelante
• Alto brillo
• Piso limpio y lavable
• Excelente adhesión y resistencia a la abrasión
• Provee una protección duradera al concreto
• Resistente al impacto
• Propicio para el concreto nuevo o renovación

MegaSeal TM SL es un recubrimiento epóxico autonivelante para la protección de piso de concreto donde se requiere una superficie lisa y un
piso lavable.MegaSeal SL se puede aplicar sobre una amplia gama de temperaturas en diferentes grosores. Siempre mezcle las cantidades que se mencionan en el empaquetado tanto de la resina y del curado. NO variar la proporción de la mezcla

USOS TIPICOS
• Instalaciones de procesamiento de comida y bebida
• Plantas de equipamiento electrónico
• Almacenes industriales y comerciales
• Pisos de laboratorios
• Plantas farmacéuticas
• Plantas de energía
• Planta tratadora de aguas residuales

Rendimiento teórico:
(250 micrones) 3.9 m2/lt
(500 micrones) 1.9 m2/lt
(750 micrones) 1.3 m2/lt

Secado (21ºC)
Al tacto : 6 horas
Trafico ligero: 24 horas
Trafico pesado: 72 horas

Preparación de la superficie
El rendimiento del recubrimiento es proporcional al grado de preparación de la superficie. Las superficies de concreto deben estar limpias y secas, libres de contaminantes como polvo, suciedad, grasa o aceite. Nuevo concreto - Consulte a SSPC-SP 13/NACE No. 6 para obtener
información detallada sobre la preparación de superficies de hormigón. En general, el concreto debe tener un perfil suficiente para lograr adherencia satisfactoria de imprimación y capa superior. El concreto debe ser en buenas condiciones y libre de recubrimientos, compuestos de curado, aceite y otros contaminantes. El concreto nuevo debe dejarse curar un mínimo de 28 días antes de la aplicación de cualquier otra capa.
El concreto puede ser sandblasteado con aire abrasivo (ASTM D4259) o mecánicamente desgastado para lograr un perfil semejante a un papel de lija de 60 o más grueso. La humedad del vapor para la transmisión debe ser de 3 libras o menos en un área de 1,000 pies cuadrados en 24 horas, confirmada a través de una prueba de cloruro de calcio. El concreto debe tener una resistencia superficial a la tracción mínima de 300 PSI verificado por una prueba de adhesión de desprendimiento. Las losas sobre terreno que no tienen una adecuada barrera contra la humedad instalada pueden estar sujeto a la migración de humedades estacionales que a su vez pueden dar lugar a disolución de recubrimiento. En caso de no cumplir con hormigón para transmisión de vapor de agua o requisitos de resistencia a la tracción, Póngase en contacto con su representante local de ventas. Consulte los siguientes métodos ASTM: ASTM-4263 – norma para el control de la humedad en lámina de plástico método para el control ASTM 4258.
Concreto previamente pintado - Los recubrimientos viejos de concreto deben estar en buen estado. Las superficies deben estar limpias, secas y libres de toda contaminantes como el polvo, la suciedad, grasa o aceite, los recubrimientos viejos tienen que ser desgastados uniformemente para alcanzar la adhesión satisfactoria. Aplicar una prueba de parche a la erosión de la superficie y dejar curar mínimo una semana antes de la prueba de adherencia. Si la adherencia es pobre, o si las capas viejas se pelan, pican o existe otro modo en malas condiciones, remover las capas de abajo para del concreto.